钢筋植筋施工工艺流程 

基面清理→划定位线→钻孔→清孔→孔径孔深验证→干燥清孔→钢筋清理除锈→注胶→植筋、养护→抽检→修复→验收 

（1）、基面清理 

将需植筋区域基面清理干净，浮浆及松散混凝土剔除干净，直到密实混凝土面位置。 

（2）、定位放线根据设计图纸，在需要植筋的部位进行定位放线,确定植筋钻孔位置。 

（3）、钻孔 

事先探测原结构主筋，尽量避开原结构受力主筋，用电锤在标定的位置钻孔，遇障碍物时，应选择临近位置重新打孔，并根据JGN胶说明中钢筋锚固长度为15d(d钢筋直径)，保持孔洞顺直，深度误差控制在+20mm以内

（4）、清孔 

钻孔完成检查合格后，将孔周围灰尘清理干净，及时用毛刷和气泵清理干净孔内灰尘，做到孔内无明显浮动颗粒，然后用脱脂棉沾丙酮进行擦洗，使孔内达到清洁干燥；如果孔内较潮湿，用热风机对孔内进行干燥处理。清孔处理完毕后，用干净的棉纱将孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。 

（5）、钢筋清理除锈 

锚固用的钢筋必须严格按照设计要求的型号、规格选用，根据锚固长度及部位做好除污渍及除锈处理，除锈长度大于埋设长度5cm左右，采用机械法或钢丝刷除去植筋表面铁锈和氧化层，然后用丙铜除去残留油污，经处理的钢筋应尽快植入孔内，避免再次污染。质量控制关键是钢筋植入部分表面干净，以增加与结构胶的粘结力。 

（6）、注胶 

在确保钻孔干燥清洁的情况下，把事先调配好的结构胶注入孔内，使胶体占孔体积的80%，边旋转边插入孔底，以少量胶体溢出孔口为宜，以保证充分填充密实。 

（7）、植筋、养护 

钢筋植入部分表面先涂上稀胶，植入时轻轻旋转钢筋，使其表面与结构胶均匀结合，将钢筋植入孔底，直至挤出多余胶体为止，植筋必须在打胶后的允许施工时间内进行，气温在5-40℃之间，在固化完成之前按照厂家所提供的养生条件进行固化养生，固化期间禁止扰动。

碳纤维加固施工注意事项：

SHB--碳纤维浸渍胶产品简介SHB-碳纤维浸渍胶系A、B双组分环氧类胶粘剂，具有粘度低、强度高，浸润性、渗透性好，抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好，室温固化、不含挥发性溶剂、无毒以及施工流淌少等特点。 适用范围SH-浸渍胶主要用于加固构件表面碳纤维、玻璃纤维及其它纤维类片材的浸渍粘贴。使用方法碳纤维加固施工要点：加固设计→混凝土表面处理→配制SHB找平胶涂刮找平→配制并涂刷SHB底胶→配制SHB-浸渍胶粘贴碳纤维布→固化养护→质量检验技术参数物理性能   项目   自然条件   SHB-碳纤维浸渍胶   粘度mPa.s   A组分25℃B组分25℃   ≤7500≥3000   力学性能   可操作时间   25℃   ≥30min   胶体抗压强度MPa   25℃3天   ≥75   胶体抗拉强度MPa   25℃3天   ≥30   胶体弯曲强度MPa   25℃3天   ≥40   钢-钢拉伸剪切强度MPa   25℃3天   ≥10   钢-钢混凝土抗剪强度   25℃3天   C30混凝土破坏   正拉粘结强度MPa   25℃3天   ≥2.5（C30混凝土破坏）   耐久性能   人工老化抗剪强度   2000h   强度下降≤10%   注意事项1.施工环境通风、干燥，粘贴面洁净、无油污。2.固化温度不低于5℃，环境温度20-25℃时固化时间不少于3天，平均温度为10℃时固化时间不少于7天。3.施工时必须具备手套、口罩、护目镜等防护用品。4.若不慎弄到皮肤或衣物上，可用丙酮清洗并用大量清水冲洗。5.若不慎食用或溅入眼睛，应立即就医。包装规格塑料桶包装。共有三种规格：30kg/组，20kg/组，15kg/组。运输、储存1.本品属无毒、非危险品，按一般化学建材运输。2.运输途中不得曝晒、雨淋或倒置。3.A、B两组分应分开存放，避免混杂。4.本品常温（25℃）下干燥储存，储存期12个月。施工时须佩戴防护用品（手套、口罩、护目镜、安全帽等），若不慎弄到皮肤或衣物上，可用清洗并用大量清水冲洗，若溅入眼睛，应立即就医。